Спецификация
Наименование продукта | Стальная труба SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом) |
ТЕСТ | Гидростатическое испытание УЗ испытание Тест RT |
Стандарт | API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10219, GB/T3091, GB/T9711 |
Сертификат | ISO9001 ISO45001 ISO14001 BV BC1 EN10219 EN10210 ASTM A500/501 JIS G3466 EPD PHD |
Внешний диаметр | 355,6 мм – 1420 мм |
Толщина стенки | 6-60 мм |
Длина | 1-12М или по запросу |
Степень | API X42 X52 X60 X65 ×70 GrA GrB GrC,S275JOH,S355JR,S355JOH,S355J2H,S355 s235S420 S460 |
Поверхность | Внешний: 3ПЭ, битум, эпоксидный порошок Внутренний: эпоксидная смола, битум, цемент |
Тест | Анализ химических компонентов, механические свойства (предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение), технические свойства (Испытание на сплющивание, Испытание на изгиб, Испытание на удар, Испытание на удар), Осмотр внешних размеров, Гидростатическое испытание, Рентгеновское испытание. |
Минимальный заказ | 5 тонн |
КОНЕЦ | Однотонный, со скошенными углом |
Пакет | В пачках, по кусочку. |
Стандарт
лассификация | Стандарт | Основная продукция |
Стальная труба для работы с жидкостями | ГБ/Т 14291 | Сварная труба для подачи шахтных жидкостей |
GB/T 3091 | Сварная труба для работы с жидкостями низкого давления | |
SY/T 5037 | Спирально-сварные стальные трубы под флюсом для трубопроводов для работы с жидкостными средами низкого давления | |
АСТМ А53 | Черные и горячешатровые оцинкованные сварные и бесшовные стальные трубы | |
БС EN10217-2 | Шины сварные стальные для измерения давления - Технические условия поставки - часть 2: Трубы электросварные из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах | |
БС EN10217-5 | Шины сварные стальные для измерения давления - Технические условия поставки - Часть 5: Сварные дуговые трубы из нелегированной и легированной стали под флюсом с заданными свойствами при повышенных температурах | |
Стальная труба для обычной конструкции | GB/T 13793 | Стальная труба с продольным электрическим сопротивлением |
SY/T 5040 | Спирально-сварные сваи из стальных труб под флюсом | |
АСТМ А252 | Сварные и бесшовные сваи из стальных труб | |
БС EN10219-1 | Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей - часть 1: Технические условия поставки | |
БС EN10219-2 | Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей - часть 2: допуски, размеры и свойства сечения | |
Линейная труба | GB/T 9711.1 | Стальные трубы для трубопроводных транспортных систем нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса А) |
GB/T 9711.2 | Стальные трубы для трубопроводных транспортных систем нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса В) | |
API 5L PSL1/2 | Линейная труба | |
Оболочка | API 5CT/ ISO 11960 PSL1 | Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин нефтяной и газовой промышленности |
Химический анализ и механические свойства стальных труб SSAW
Стандарт | Степень | Химический состав (макс.) % | Механические свойства (мин) | |||||
C | Си | Мн | P | S | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | ||
API 5CT | Н40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
Дж55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
К55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
Х42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
Х46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
Х52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
Х56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
Х60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
Х65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
Х70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
Х42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
Х46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
Х52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
Х56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
Х60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
Х65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
Х70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
Х80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
АСТМ А53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
АСТМ А252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | П195ГГ | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
П235ГХ | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
П265ГХ | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | П235ГХ | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
П265ГХ | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Процесс производства стальных труб SSAW:
Спиральная стальная труба (SSAW) представляет собой стальную трубу со спиральным швом, изготовленную из рулонной полосы в качестве сырья, часто экструдированную и сформированную автоматической двухпроволочной двусторонней дуговой сваркой под флюсом. Спиральная стальная труба подает стальную полосу в сварной трубный блок. После прокатки несколькими роликами полосовая сталь постепенно сворачивается, образуя круглую трубчатую заготовку с открытым зазором. Уменьшение прижимного ролика регулируется для контроля сварного зазора на уровне 1 ~ 3 мм и делает оба конца сварного шва заподлицо.
Упаковка