Спецификация
Наименование продукта | СТАЛЬНАЯ ТРУБА ДЛЯ ПИЛЫ |
Фирменное наименование | Хуаяян |
Приложение | Труба для жидкости, Труба для котла, Бурильная труба, Гидравлическая труба, Газовая труба, МАСЛЯНАЯ ТРУБА, Труба для химических удобрений, Структурная труба, Другое |
Специальная труба | Труба API, Другое, Труба EMT, Толстостенная труба |
Толщина | 4-25 ММ |
Стандарт | EN, BS, JIS и т.д. |
Длина | 12 Мп, 6 М, 6,4 М |
Техника | SSAW |
Степень | API 5L, ASTM A36, ASTM A500 |
Поверхностная обработка | По требованию заказчика |
Процессинговые услуги | Гибка, сварка, размотка, пробивка, резка |
Приложение | использование в природном газе, химической, электроэнергетике, отопительной энергии |
Стандарт | API 5L, ASTM A53, ASTM A252 |
Диаметр | 219~4064ММ |
Толщина стенки | 3,2-40 ММ |
Длина | 6-18М |
Концы | квадратные концы или скошенные для сварки, скошенные |
Поверхность | Эпоксидная смола каменноугольной смолы, эпоксидная смола Fusion Bond, 3-слойный полиэтилен |
Упаковка | Голый или по требованию клиента |

Стандарт
лассификация | Стандарт | Основная продукция |
Стальная труба для работы с жидкостями | ГБ/Т 14291 | Сварная труба для подачи шахтных жидкостей |
GB/T 3091 | Сварная труба для работы с жидкостями низкого давления | |
SY/T 5037 | Спирально-сварные стальные трубы под флюсом для трубопроводов для работы с жидкостными средами низкого давления | |
АСТМ А53 | Черные и горячешатровые оцинкованные сварные и бесшовные стальные трубы | |
БС EN10217-2 | Шины сварные стальные для измерения давления - Технические условия поставки - часть 2: Трубы электросварные из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах | |
БС EN10217-5 | Шины сварные стальные для измерения давления - Технические условия поставки - Часть 5: Сварные дуговые трубы из нелегированной и легированной стали под флюсом с заданными свойствами при повышенных температурах | |
Стальная труба для обычной конструкции | GB/T 13793 | Стальная труба с продольным электрическим сопротивлением |
SY/T 5040 | Спирально-сварные сваи из стальных труб под флюсом | |
АСТМ А252 | Сварные и бесшовные сваи из стальных труб | |
БС EN10219-1 | Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей - часть 1: Технические условия поставки | |
БС EN10219-2 | Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей - часть 2: допуски, размеры и свойства сечения | |
Линейная труба | GB/T 9711.1 | Стальные трубы для трубопроводных транспортных систем нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса А) |
GB/T 9711.2 | Стальные трубы для трубопроводных транспортных систем нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса В) | |
API 5L PSL1/2 | Линейная труба | |
Оболочка | API 5CT/ ISO 11960 PSL1 | Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин нефтяной и газовой промышленности |
Стандарт | Степень | Химический состав (макс.) % | Механические свойства (мин) | |||||
C | Си | Мн | P | S | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | ||
API 5CT | Н40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
Дж55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
К55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
Х42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
Х46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
Х52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
Х56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
Х60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
Х65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
Х70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
Х42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
Х46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
Х52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
Х56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
Х60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
Х65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
Х70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
Х80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
АСТМ А53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
АСТМ А252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | П195ГГ | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
П235ГХ | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
П265ГХ | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | П235ГХ | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
П265ГХ | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Процесс производства стальных труб SSAW:
Спиральная стальная труба (SSAW) представляет собой стальную трубу со спиральным швом, изготовленную из рулонной полосы в качестве сырья, часто экструдированную и сформированную автоматической двухпроволочной двусторонней дуговой сваркой под флюсом. Спиральная стальная труба подает стальную полосу в сварной трубный блок. После прокатки несколькими роликами полосовая сталь постепенно сворачивается, образуя круглую трубчатую заготовку с открытым зазором. Уменьшение прижимного ролика регулируется для контроля сварного зазора на уровне 1 ~ 3 мм и делает оба конца сварного шва заподлицо.
Упаковка
